一、概況
中平能化集團梨園礦寧莊井21070采煤工作面是寧莊井第二個綜采工作面，上部21031采煤工作面是寧莊井首采工作面，已累計推進428米，推過水倉65米，21070風巷已施工730米，距21031采煤工作面水倉最外點相距27米，水倉外段巷頂標高為-87，21070風巷距21031水倉30米處巷頂標高-102米，落差為15米。
為解決21031采煤工作面采空區(qū)水患，經(jīng)寧莊井領導研究決定風巷距水倉最外點平距30米時，向上17米，到達標高-93后，布置7米鉆場，距水倉30米鉆探，打三個平行鉆孔。上面一個孔，下面兩個孔，上面的探孔用于驗證放水情況，其落底標高為-87.2米。下面兩孔用于放水，其落底標高為87.4米。等標高-87.4米水位放完后，再向上施工8米，將向水倉掘進放水巷，待標高做到-86.5米，與原21031排水巷掘透，修復老巷并排水至最低點，直到21070采煤工作面水患解除為止。據(jù)此我處編制施工組織設計及安全技術措施如下。
二、施工技術要求
（一）、鉆場（硐室）技術要求：
?。?）施工人員嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《礦井防治水工作條例》及安全技術措施施工。
（2）本次設計放水孔3個，設計深度均為23米，合計總進尺69米。鉆場斷面2.2米×3.2米×2.1米，鉆機安裝前要對鉆場巷道進行清理加固；底板破碎或留有殘煤的，要對鉆場進行場地鋪底硬化，厚度不能低于0.35m，保證底板平整、無浮渣、出水順暢。鉆場周圍、巷道要加密支護，確保巷道無空頂，無曠幫，幫頂背牢剎實，保證鉆探施工人員的人身安全。
（3）、嚴格按設計施工，未經(jīng)批準不得擅自改變原設計。
（4）、鉆探前必須確認風巷水倉排空，并做好水泵聯(lián)合試運行，確保排水能力不低于180m3 /h。
（5）、準備鉆場時，其深度不得超過5米?！ ?br />
（二）、鉆孔施工：
1、所有施工人員應了解施工的目的和技術要求，掌握操作規(guī)程和施工安全技術措施，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《礦井防治水工作條例》、《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》及本工程安全技術措施施工。
2、施工單位必須向每一位參加施工的人員貫徹經(jīng)審批后的《施工組織設計及安全技術措施》。
3、施工人員熟練井下自救常識，熟悉避災路線。
4、加強與甲方的聯(lián)系，鉆孔方位、傾角要按照甲方技術人員要求標定，鉆孔結束后必須將單孔資料報甲方并進行單孔現(xiàn)場驗收，工程結束后提交施工總結報告。
5、鉆孔施工前對巷道內(nèi)水溝進行清理，確保鉆場至水倉間的水溝暢通；鉆場到風巷之間要用排水管路或水槽鋪底，水流歸槽，以免水煤淤塞巷道。
6、鉆孔接近含水層位置時必須提前安裝好防噴裝置，確保鉆進中突然出水鉆場內(nèi)的安全作業(yè)環(huán)境，并確保不對鉆場以外區(qū)域構成水害威脅。
7、施工時每個孔下套管后采用水泥漿固管，待凝固48小時后做耐壓實驗，套管所承受靜水壓不小于4Mpa，持續(xù)時間30分鐘，套管周圍不得有漏水泄壓現(xiàn)象；注漿固管及試壓必須通知甲方，并由甲方有關人員驗收合格后，方可繼續(xù)鉆進。
8、本次探放水施工，應專門制定鉆桿防脫措施，對鉆具絲扣進行認真加固、確保完好。
9、鉆機必須固定牢靠，保證鉆進時不移位；鉆機前方設防噴裝置；鉆進時鉆機后方不得站人，避免孔內(nèi)噴渣或頂鉆傷人。
10、每次開鉆前，必須對閘閥，防噴等孔口裝置進行檢查，確認合格后方可鉆進；施工期間如發(fā)現(xiàn)水壓、水量或瓦斯突然增大，或出現(xiàn)頂鉆等異常現(xiàn)象時，必須立即停止鉆進，不得拔出鉆桿；要立即向甲方匯報，并派人監(jiān)測水情及瓦斯涌出情況，如發(fā)現(xiàn)情況危急時，關閉防噴裝置止水或增大通風量，并立即撤出所有受水害或瓦斯威脅地區(qū)的人員，然后采取措施進行處理。
三、施工技術裝備
本次鉆探施工采用SGZ-IB150型全方位防爆液壓鉆機一臺和供水配用設備為BW-250型三缸泵一臺。
四、施工人員組織
本次鉆探施工分三班循環(huán)作業(yè)，每班3人，管理人員及技術人員2人共計11人。
五、鉆機安裝及鉆探施工
1、鉆機安裝
運輸設備要嚴格按照井下打鉆操作規(guī)程操作，鉆機安裝采用底梁---錨桿固定方法，底梁選用斷面為200mm×200mm×200mm方木兩根，用4根錨桿將底梁固定在鉆場底板上，然后用四條∮18mm螺絲將鉆機與底梁連接在一起，保證鉆機牢固，不移位。
2、鉆探施工
?。?）鉆孔定位及結構：
A、由甲方技術人員根據(jù)甲方設計說明書的有關數(shù)據(jù)定位。
B、鉆孔結構：開孔φ113mm，施工8m，下入φ89mm的無縫鋼管為套管，套管外口焊接高壓法蘭盤，法蘭盤外連接安裝壓力表的短節(jié)2個，安裝雙壓力表，短節(jié)外接高壓閘閥。要求下入底部的套管外焊接三片扶正肋骨片，防止套管中心和鉆孔中心不一致。套管以下?lián)Q為φ66mm鉆頭鉆進，待接近老空2-3米或有突水征兆時換φ66mm取芯鉆頭跟管鉆進至老空，之后固牢內(nèi)層套管，若出水不暢，用φ43mm鉆頭透孔出套管。
（2）固管：
套管下入后，將套管提離孔底100-200mm，用BW-250G型三缸泵向孔內(nèi)壓清水，進行洗孔，沖凈孔內(nèi)巖粉及沉渣，確保注漿固管時孔內(nèi)暢通，壓入清水5分鐘后，用棉布封閉鉆孔口套管外環(huán)間隙，將攪拌好的水泥漿用泵順套管注入，直至套管外圍水泥漿注滿為止；待套管外環(huán)水泥漿凝固48小時后透孔到孔底。
（3）、試壓、安裝閥門、防噴裝置及測壓表：
鉆孔透至預定位置后，在孔口管上安裝壓力表及高壓閘閥，接上BW-250型三缸泵，用泵向孔內(nèi)注水試壓，壓力不得小于2.0Mpa，穩(wěn)定試壓時間不能少于60分鐘，試壓過程要有詳細記錄，在試壓過程中若出現(xiàn)鉆場四周或套管外圍有滲水，孔口管松動等異常，必須重新固管，直至試壓合格。試壓時三缸泵操作，必須由班長或技術人員操作，并在試壓前檢查三缸泵安全閥的良好性能，防止試壓時突然升壓，造成損壞設備或傷人事故。通過注水試壓確定套管牢固時，安裝好防噴裝置，方可繼續(xù)鉆進。
?。?）、換徑后鉆進：
試壓合格后，按設計鉆進至終孔。鉆進時當班班長要定期檢查鉆孔內(nèi)的巖粉及沉渣，并要經(jīng)常沖孔，確?？椎赘蓛?，防止發(fā)生埋鉆、卡鉆等事故。
? 六、施工安全技術措施
??? 1、鉆孔施工前對水溝進行清理，確保鉆場至水倉的水溝暢通，排水水泵、管路與供電系統(tǒng)必須運行正常，同時經(jīng)過聯(lián)合驗收。
??? 2、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，堅持集體上下班，避免意外事故發(fā)生，現(xiàn)場人員必須按規(guī)定配戴安全帽、礦燈及自救器，嚴格遵守有關煤礦入井安全操作規(guī)程，施工前認真組織學習煤礦安全知識、井下五大災害的預防計劃、入井注意事項和本工程設計及安全技術措施，熟悉避災路線。
??? 3、每班必須配備熟練的水泵司機值班，并嚴格執(zhí)行交接班制度，保證鉆孔出水后能及時排放。
??? 4、入井設備要嚴格進行防爆檢測，鉆探施工期間加強供水、供電系統(tǒng)檢修，加強電氣設備維護，每班檢查一遍，嚴禁設備電纜失爆；鉆探施工和排水電源必須分開，分開接到現(xiàn)場控制開關，不能相互干擾，保證排水、鉆探、正常供電。
??? 5、鉆探時，鉆孔涌水量超過50m3 /h立即停鉆，若出水失控立即通知礦調(diào)度室，由礦調(diào)度室負責撤出受水害威脅地區(qū)人員和啟動水害 防災預案。
??? 6、施工現(xiàn)場設專用電話一部，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即停鉆，及時通知礦調(diào)度室；為保證電話暢通，每班開工之前，施工人員必須先與調(diào)度室電話聯(lián)系一次，電話不通，不準開鉆施工。
??? 7、鉆孔位置、方位傾角由甲方專職測量人員按要求標定；鉆進施工中要設專人做好技術資料收集記錄工作，并隨時觀察孔壁完整程度，觀察鉆孔有無異?，F(xiàn)象，要經(jīng)常檢查設備運轉(zhuǎn)情況，防止孔內(nèi)和機械事故發(fā)生，保質(zhì)保量按期完成任務。
??? 8、加強通風管理，確保通風安全，施工現(xiàn)場必須配備便攜儀一臺，由專人負責看管、檢測瓦斯?jié)舛龋缤咚钩蘖⒓闯烦觥?br />
9、施工期間，每班必須安排專人跟班，落實各項安全技術措施，確保不對鉆場以外區(qū)域構成威脅。
10、嚴格按《平煤集團梨園礦寧莊井探放老空水設計說明書》的設計要求及相關規(guī)定施工。
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